Un FIBC peut sembler relativement simple, mais chaque élément de sa construction a une fonction. Le tissu assure la résistance. Les sangles de levage permettent la manutention. Les options de remplissage et de vidange sont sélectionnées en fonction du processus, tandis qu’une doublure peut être nécessaire pour protéger le produit contre l’humidité ou la contamination. Ces éléments deviennent particulièrement pertinents lorsqu’on examine le Design for Recycling.
À partir de 2030, les emballages mis sur le marché de l’Union européenne devront répondre aux exigences de Design for Recycling et aux classes de performance en matière de recyclabilité prévues par le règlement relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (PPWR).
Le défi ne consiste donc pas simplement à utiliser un matériau recyclable. Il s’agit d’améliorer la recyclabilité de l’ensemble de l’emballage tout en maintenant les performances requises pour son application.
Le Design for Recycling est une question de conception
Le Design for Recycling signifie qu’il faut regarder au-delà du matériau principal et examiner comment l’ensemble de l’emballage est construit. Dans le cas d’un FIBC, cela signifie examiner le tissu, les sangles, les coutures, la construction des systèmes de remplissage et de vidange, l’impression et, lorsque cela est nécessaire, la doublure.
L’objectif est de comprendre où la conception peut être simplifiée sans compromettre sa fonction. Les différents composants pourraient-ils être fabriqués à partir de matériaux compatibles ? La construction actuelle est-elle toujours nécessaire pour l’application ? L’utilisation de matériau peut-elle être réduite tout en maintenant la résistance et la protection requises ?
Les meilleures possibilités apparaissent souvent lorsque la recyclabilité et les performances de l’emballage sont évaluées ensemble plutôt que séparément.
Commencez par l’emballage que vous avez devant vous
Avant de modifier un emballage existant, il faut d’abord comprendre pourquoi il a été conçu de cette manière. Pour un FIBC, cela signifie examiner le produit, la charge requise, le processus de remplissage et de vidange, les conditions de transport et de stockage ainsi que les éventuelles exigences en matière de barrière.
À partir de là, les possibilités deviennent plus concrètes. La composition des matériaux pourrait-elle être simplifiée ? La doublure est-elle toujours nécessaire sous sa forme actuelle ? Pourrait-on utiliser moins de matériau sans compromettre la résistance ou la protection du produit ?
Parfois, une petite modification est possible. Dans d’autres cas, la modification d’un seul composant affecte l’ensemble de l’emballage ou le processus de remplissage. C’est pourquoi le Design for Recycling commence par une bonne compréhension de l’emballage dans son utilisation réelle.
Différents emballages industriels, différentes exigences
Différents produits et processus nécessitent différentes solutions d’emballage. Certains produits doivent être protégés contre l’humidité ou la contamination. D’autres imposent des exigences spécifiques en matière de résistance, de remplissage, de vidange, de stockage ou de manutention. Ces exigences influencent le matériau, la construction et les composants de l’emballage.
Cela signifie qu’il n’existe pas une seule approche du Design for Recycling pour les emballages industriels. Une modification qui améliore la recyclabilité dans une application peut avoir un impact sur les performances dans une autre.
Le point de départ est la fonction de l’emballage : que doit-il faire, quels composants sont essentiels et où existe-t-il des possibilités de simplification ?
Le Design for Recycling va donc au-delà de la simple sélection de matériaux recyclables. Il s’agit d’améliorer la recyclabilité tout en veillant à ce que l’emballage continue à remplir les fonctions requises.
Du PPWR aux décisions en matière d’emballage
Le PPWR fait de la recyclabilité un critère de plus en plus important dans les décisions en matière d’emballage. Pour les entreprises qui utilisent des emballages, un bon point de départ ne consiste donc pas simplement à se demander si un matériau est recyclable.
Regardez l’emballage lui-même. Pourquoi est-il construit de cette manière ? Quelles fonctions sont essentielles ? Quels composants influencent la recyclabilité ? Et où existe-t-il des possibilités d’amélioration ? Ce sont des questions pratiques liées à l’emballage. Le PPWR leur donne un nouveau contexte réglementaire. Et c’est précisément là que l’expertise en emballage prend toute son importance : comprendre ce qui doit être conservé, ce qui pourrait être modifié et ce que cette modification signifie pour l’ensemble de l’emballage et son application.
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